Notre usine
Le groupe Mosinter a été fondé en 2004. Le siège social est situé à Ningbo, en Chine. Les installations de production sont situées dans les provinces du Zhejiang, du Jiangsu et du Shandon en Chine. Mosinter Group, spécialisé dans la production et la commercialisation de produits chimiques, possède un équipement de production supérieur et une équipe de vente haute performance, ainsi que des technologies de production avancées, un système complet de gestion de la qualité et des méthodes de test modernisées.
Pourquoi nous choisir
Solution à guichet
Avec notre richesse d'expérience et de service personnalisé, nous pouvons vous aider à sélectionner des produits et à répondre aux questions techniques.
Expédition mondiale
Nous coopérons avec les sociétés professionnelles de la mer, de l'air et de la logistique pour vous fournir la meilleure solution de transport.
Contrôle de qualité
Chaque lot de produits a un rapport d'inspection de qualité correspondant pour résoudre vos doutes sur la qualité des produits.
Notre service
Le service client vous mettra à jour avec des informations sur la logistique des produits en temps opportun pour vous assurer que les marchandises sont livrées à temps.
Produit connexe
Sulfure de polyphényle (PPS) CAS 25212-74-2
Point de fusion: 285-300 degré
Point d'ébullition: n / a
Densité: 1,36 g / ml à 25 degrés
Forme: granulaire
Couleur blanche
Marque: Mosinter
Lieu d'origine: Chine
PolyEtheTheThekeTone (peek) CAS 29658-26-2
Point de fusion: 322 degrés
Point d'ébullition: n / a
Densité: 1,3 g / ml à 25 degrés (litre)
Forme: granulaire
Couleur: naturel
Marque: Mosinter
Lieu d'origine: Chine
Polybenzimidazole (pbi) Cas 25928-81-8
Point de fusion: n / a
Point d'ébullition: n / a
Densité: n / a
Forme: poudre
Couleur brune
Marque: Mosinter
Lieu d'origine: Chine
Polyamide 66 (PA66) CAS 25038-54-4
Point de fusion: 220 degrés
Point d'ébullition: 211,9 degré (estimation approximative)
Densité: 1,084 g / ml à 25 degrés (litre)
Forme: granules
Couleur blanche
Marque: Mosinter
Lieu d'origine: Chine
Polybutyl terephtalate (pbt) cas 26062-94-2
Point de fusion: 226 degrés
Point d'ébullition: n / a
Densité: 1,31 g / ml à 25 degrés (litre)
Forme: granules
Couleur blanche
Marque: Mosinter
Lieu d'origine: Chine
Polyimide de haute qualité (PI) Thermoplastique à haute température et plastiques d'ingénierie
Polyimide (pi)
Point de fusion: n / a
Point d'ébullition: n / a
Densité: n / a
Formulaire: film isolant
Couleur: gris argenté / or
Marque: Mosinter
Lieu d'origine: Chine
Polysulfate de haute qualité (PSF) Thermoplastique à haute température et plastiques d'ingénierie
Polysulfone (psf) CAS 25135-51-7
Point de fusion: 185 degrés
Point d'ébullition: n / a
Densité: 1,24 g / ml à 25 degrés (litre)
Forme: granule
Couleur: légère transparente
Marque: Mosinter
Lieu d'origine: Chine
Polyhydroxyméthylène (pom) cas 18997-19-8
Point de fusion:<-40°C
Point d'ébullition: 146-148 degré (lit.)
Densité: 1,045 g / ml à 25 degrés (litre)
Forme: liquide
Couleur: De transparent incolore au jaune clair
Marque: Mosinter
Lieu d'origine: Chine
Polyéthylène difluoroéthylène (PVDF) CAS 24937-79-9
Point de fusion: 166-170 degré
Point d'ébullition: n / a
Densité: 1,78 g / ml à 25 degrés
Forme: poudre
Couleur blanche
Marque: Mosinter
Lieu d'origine: Chine
Nous avons ce PEEK PolyEtheTheTheTone CAS 29658-26-2 prêt à expédier rapidement. On dirait des trucs de poudre blanc, un matériau plastique d'ingénierie assez dur.
Cas: 29658-26-2
Einecs:
Code HS: 2942000000
Formule moléculaire: [OC6H4OC6H4COC6H4] N
Ce PEEK PolyetherethekeTone CAS 29658-26-2 fonctionne très bien comme un plastique semi-cristallin qui est vraiment fort et qui se bat bien sur les produits chimiques. Ne le mélangez pas avec des acides durs lorsque les choses deviennent chaudes - ne fonctionneront pas bien.
Les gens utilisent ce PEEK PolyetherethekeTone CAS 29658-26-2 pour construire des pièces difficiles et elle maintient les choses solides même lorsque les températures deviennent folles dans les usines.
Cet aperçu s'utilise pour des tonnes de choses:
Pièces de construction pour les avions et les fusées
Couvrir des fils pour qu'ils ne fondent pas
Faire des pièces de voiture qui durent pour toujours
Équipement d'usine qui ne se décomposera pas
Des trucs médicaux qui fonctionnent à l'intérieur de votre corps
Les principales façons utilisent les gens de Peek PolyetherThekeTone CAS 29658-26-2:
Pièces ①Aints et composants de véhicules spatiaux
② Couvoirs de fil pour les trucs électriques
③Gar Pièces du moteur qui manipulent la chaleur
④Pesteaux et tuyaux chimiques
⑤ outils sur la chirurgie et implants corporels
⑥Res roulements et engrenages (fonctionne très bien pour les emplois robustes)
Avantages du polyéther cétone de haute qualité (Peek)
Résistance à des températures élevées
Un coup d'œil à haute performance thermoplastique est un matériau thermoplastique avancé résistant à haute température. Comme avec des performances élevées, ainsi qu'une conductivité thermique, même à des températures très élevées, PEEK peut maintenir une forte résistance avec une température de fonctionnement et peut atteindre une température de transition en verre élevée de 143 degrés Celsius et un point de fusion (334 degrés). C'est l'une des raisons pour lesquelles des matériaux de Peek peuvent être utilisés où la résistance à la chaleur est une préoccupation.
Bonnes propriétés mécaniques
Peek a la meilleure résistance à la fatigue de toute résine, et la combinaison d'excellentes propriétés de résistance mécanique et de résistance à la fatigue est la plus remarquable de tous les plastiques, avec des performances non inférieures à celles de certains alliages avec donc les propriétés mécaniques. Car la résistance mécanique est continue dans toutes les conditions de traitement.
Résistance à l'usure et lubricité
Les polymères de peek ou le Polyethethethetone PEEK et leurs composites ont tous une excellente résistance à l'usure, certains ayant un coup d'œil ayant des coefficients extrêmement faibles de frottement et d'usure. Le peek de la polyétherketone a d'excellentes caractéristiques de glissement, en particulier dans le champ de roulement. Ses propres propriétés coulissantes réduisent considérablement le coefficient de frottement ou connu sous le nom de coefficient faible, permettant à certaines pièces de fonctionner sans lubrifiants et également dans des milieux tels que l'eau, les acides faibles et les alcalis.
Résistance chimique (résistance à la corrosion)
PolyetherThetkeTone Peek a une résistance chimique stable. It is chemically resistant to chemicals, acids, concentrated sulfuric acid, alkalis, organic solvents and other chemicals, and various atmospheres.PEEK has corrosion resistance, corrosion resistance usually refers to the ability of the metal to resist the corrosive and destructive effects of surrounding media.PEEK belongs to the field of Peek plastic and polymer materials, its material composition, chemical properties, organization and morphology determine Il peut améliorer la corrosion intergranulaire, améliorer la résistance à la corrosion, la résistance à la corrosion et l'acier au nickel sont similaires.
Résistance aux flammes
Powek est un polymère semi-cristallin aromatique linéaire avec ses propres propriétés ignifuges. Véhicules et appareils qui nécessitent un retard de flamme élevé et des environnements aqueux.
Résistance à l'irradiation
Peek Materials Dans le rôle du rayonnement gamma pour maintenir leurs performances d'origine, la capacité de résister à l'irradiation gamma est très forte, de nombreux matériaux de polymère après rayonnement peuvent toujours maintenir des performances stables. C'est plus que la résine à usage général dans la meilleure résistance à l'irradiation du polystyrène. Lorsqu'il est transformé en dose d'irradiation de 1100 mrad peut toujours maintenir une bonne capacité d'isolation du fil à haute performance.
Industrie automobile
Il y a une tendance croissante à remplacer de plus en plus de pièces métalliques par des pièces en plastique ou d'autres matériaux tels que la fibre de carbone. Les propriétés mécaniques de Peek sur une large gamme de températures le rendent utile dans la fabrication de composants de voiture tels que les joints, les laveuses et les roulements.
Industrie aérospatiale
Même si l'aluminium est le matériau de choix pour l'industrie aérospatiale, Peek peut toujours trouver une application dans certains avions car il est plus léger que l'aluminium. Le seul inconvénient est que Peek est assez cher à fabriquer, mais il a encore une meilleure recyclabilité que l'aluminium.
Applications médicales
Peek est insoluble dans la plupart des solvants polymères et ne subit pas non plus d'hydrolyse, même à des températures élevées. Ceci, associé à l'inertie relative de Peek aux réactions chimiques, signifie qu'il est parfait pour les applications biomédicales où une stérilisation constante à des températures élevées est importante. Il trouve également l'application comme des implants dentaires lorsqu'il est renforcé avec des fibres de carbone.
Applications électriques / électroniques
Powek est un excellent isolant électrique et conserve ses propriétés mécaniques à des températures élevées. Il peut ainsi trouver une application dans des instruments électriques qui fonctionnent à des températures élevées, telles que les machines à souder.
Applications futures
Peek a un potentiel dans l'industrie des emballages alimentaires après l'approbation de la US Food and Drug Administration. Il remplace également l'acier inoxydable dans les roues de roue pour les pompes régénératives car il offre moins de bruit et une résistance à l'usure améliorée.
Comment choisir la cétone en polyéther de haute qualité (peek)
Comprendre les exigences des applications
Tout d'abord, vous devez comprendre vos exigences de demande. Les matériaux PEEK sont disponibles dans de nombreuses classes et propriétés différentes, vous devrez donc choisir la note la plus appropriée en fonction de vos besoins d'application. Par exemple, si vous avez besoin d'un matériau avec une résistance à l'usure élevée, vous pouvez choisir un aperçu renforcé de fibre de carbone. Si vous devez l'utiliser dans un environnement à haute température, vous pouvez choisir un coup d'œil avec une stabilité thermique élevée.
Envisagez des conditions de travail
Comprendre les conditions de fonctionnement de votre application est un autre facteur important dans la sélection du bon matériau PEEK. Par exemple, si vous avez besoin d'un matériau résistant chimiquement, vous pouvez choisir un matériau d'observation qui a une bonne résistance chimique. De même, si vous avez besoin de l'utiliser dans un environnement à haute température, vous devez choisir un matériau aperçu qui peut résister à ces températures.
Considérez la rentabilité
Bien que le prix du matériau Peek soit relativement élevé, il peut considérablement améliorer la durée de vie et les performances du produit. Par conséquent, vous devez envisager la rentabilité lors du choix des matériaux aperçus. Vous pouvez choisir le matériau le plus approprié en comparant le coût et les performances de différentes notes de matériaux de Peek.
Choisissez le bon fournisseur
Choisir le bon fournisseur est un autre facteur important dans le choix du bon matériau PEEK. Vous devez choisir un fournisseur avec une bonne réputation et un service après-vente pour vous assurer que vous pouvez obtenir des matériaux de haute qualité et d'excellents services. Ce n'est qu'en considérant de manière exhaustive ces facteurs que vous pouvez choisir le matériau d'emballage le plus approprié pour vous assurer que votre produit a une excellente performance et une durée de vie.
Processus de cétone en polyéther de haute qualité (peek)
Usinage
Powek peut être usiné à l'aide de techniques conventionnelles telles que le tournage, le fraisage, le forage et le broyage. Cependant, en raison de sa cristallinité et de sa résistance élevées, PEEK est un matériau complexe à la machine, et des conditions d'outillage et de coupe spéciales sont nécessaires pour éviter la déformation, l'écaillage ou la fissuration des matériaux.
Fabrication additive
PEEK peut être traité par diverses techniques de fabrication additive telles que la modélisation de dépôt fondu (FDM), le frittage laser sélectif (SLS) et la stéréolithographie (SLA). Ces techniques impliquent la construction de la couche par couche de matériau à l'aide d'un processus contrôlé par ordinateur. La fabrication additive de pièces de présentation peut offrir des avantages tels qu'une géométrie complexe, un délai réduit et une réduction des déchets. Cependant, le coût de la poudre et de l'équipement pour la fabrication additive peut être élevé.
Moulage
Le coup d'œil peut être traité par le moulage par injection, le moulage par compression ou le moulage par transfert. Le moulage par injection est la méthode la plus couramment utilisée, qui implique de fondre les pastilles et de les injecter dans une cavité de moisissure sous haute pression. Le moulage par compression consiste à placer le matériau du coup d'œil dans un moule préchauffé et à appliquer la chaleur et la pression pour mouler le matériau en forme. Le moulage de transfert implique de faire fondre le matériau de Peek dans une chambre séparée, puis de le transférer dans la cavité du moule sous pression.
Propriétés de matériaux de cétone en polyéther de haute qualité (Peek)
Résistance aux températures élevées
Un coup d'œil à haute performance thermoplastique est un matériau thermoplastique avancé résistant à haute température. Comme avec des performances élevées, ainsi qu'une conductivité thermique, même à des températures très élevées, PEEK peut maintenir une forte résistance avec une température de fonctionnement et peut atteindre une température de transition en verre élevée de 143 degrés Celsius et un point de fusion (334 degrés). C'est l'une des raisons pour lesquelles des matériaux de Peek peuvent être utilisés où la résistance à la chaleur est une préoccupation.
Bonnes propriétés mécaniques aperçues
Peek a la meilleure résistance à la fatigue de toute résine, et la combinaison d'excellentes propriétés de résistance mécanique et de résistance à la fatigue est la plus remarquable de tous les plastiques, avec des performances non inférieures à celles de certains alliages avec donc les propriétés mécaniques. Car la résistance mécanique est continue dans toutes les conditions de traitement.
Résistance à l'usure et lubricité,
Les polymères de peek ou le Polyethethethetone PEEK et leurs composites ont tous une excellente résistance à l'usure, certains ayant un coup d'œil ayant des coefficients extrêmement faibles de frottement et d'usure. Le peek de la polyétherketone a d'excellentes caractéristiques de glissement, en particulier dans le champ de roulement. Ses propres propriétés coulissantes réduisent considérablement le coefficient de frottement ou connu sous le nom de coefficient faible, permettant à certaines pièces de fonctionner sans lubrifiants et également dans des milieux tels que l'eau, les acides faibles et les alcalis.
Résistance aux produits chimiques (résistance à la corrosion)
PolyetherThetkeTone Peek a une résistance chimique stable. It is chemically resistant to chemicals, acids, concentrated sulfuric acid, alkalis, organic solvents and other chemicals, and various atmospheres.PEEK has corrosion resistance, corrosion resistance usually refers to the ability of the metal to resist the corrosive and destructive effects of surrounding media.PEEK belongs to the field of Peek plastic and polymer materials, its material composition, chemical properties, organization and morphology determine Il peut améliorer la corrosion intergranulaire, améliorer la résistance à la corrosion, la résistance à la corrosion et l'acier au nickel sont similaires.
Comment maintenir la cétone en polyéther de haute qualité (Peek)
Gardez un coup d'œil propre et sec
Peek est un matériau hautement hygroscopique, ce qui signifie qu'il absorbe facilement l'humidité de l'environnement environnant. L'humidité peut avoir un impact significatif sur les propriétés du coup d'œil, conduisant à une résistance mécanique réduite, à une fragilité accrue et à d'autres problèmes. Pour éviter ces problèmes, il est essentiel de garder un coup d'œil propre et sec à tout moment. Continuez un coup d'œil à un emplacement frais et sec et utilisez des gants et d'autres équipements de protection pour éviter la contamination des huiles cutanées et d'autres substances.
Utilisez les bons outils et équipements
Peek est un matériau dur et durable qui peut être difficile pour la machine et la fabrication à l'aide d'outils et d'équipements conventionnels. Lorsque vous travaillez avec Peek, il est essentiel d'utiliser les bons outils et équipements pour obtenir les meilleurs résultats. Utilisez des outils de coupe nets et à grande vitesse et utilisez beaucoup de liquide de refroidissement pour éviter la surchauffe. Évitez les taux d'alimentation excessifs et la profondeur de coupe, ce qui peut faire en sorte que le matériau se déforme ou fissure. De plus, envisagez d'utiliser des équipements et des outils dédiés conçus spécifiquement pour travailler avec Peek.
Attention au coefficient d'expansion thermique
Peek a un coefficient de dilatation thermique relativement élevé, ce qui signifie qu'il se dilate et se contracte plus que de nombreux autres matériaux en réponse aux changements de température. Cela peut entraîner des problèmes dans certaines applications, comme lorsque PEEK est utilisé en conjonction avec d'autres matériaux qui ont différents coefficients d'expansion thermique. Lorsque vous concevez des pièces et des assemblages qui incorporent un aperçu, assurez-vous de tenir compte de son coefficient d'expansion thermique et de prendre des mesures pour atténuer ses effets.
Choisissez la bonne méthode de traitement
Powek peut être traité à l'aide d'une variété de techniques, notamment le moulage par injection, l'extrusion et l'usinage. Le choix de la méthode de traitement dépendra de l'application spécifique et des propriétés souhaitées du produit fini. Le moulage par injection est souvent préféré pour la production de pièces complexes à volume élevé, tandis que l'usinage est le mieux adapté à la production ou au prototypage à faible volume. L'extrusion peut être utilisée pour produire des tubes Peek et d'autres formes simples.
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FAQ
étiquette à chaud: polyéther de haute qualité (peek) Plastics thermoplastiques et ingénieurs à haute température CAS 29658-26-2, Chine Polyeth de haute qualité (Peek) Fabricants thermoplastiques et ingénieurs à haute température CAS 29658-26-2, Indicateurs de maximisation des bénéfices, LKM Parts de performance cohérentes, Substances pour la purification, la filtration et l'adoucissement de l'eau, pièces technologiques de souris, Agents pour le traitement de l'eau et le ramollissement, Pièces de bouton muet de souris